기계설계 자료&계산서87

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  기계설계와 요소의 정의 기계설계의 정의 기계설계는 자원을 이용하여 에너지를 유용한 형태로 변환함으로 설계자가 의도한 요구와 목적에 따라 출력을 얻기 위한 기계장치를 구상하고 구체화(설계)하는 것으로 정의할 수 있습니다. 기본적으로 설계 시 고려해야 하는 사항은 에너지를 사용하고자 하는 목적과 유형 응력으로 분류하고 기계 부품의 운동을 고려하며 마찰 저항과 윤활, 유지보수를 고려합니다. 오늘날 설계 과정에서 중점적으로 고려해야 하는 사항은 경제성으로 제작 비용이 너무 높을 경우 설계 자체가 중단될 수 있습니다. 기계를 새로 만들거나 구상하고 필요한 분야에 적용하기 위해서는 기계 설계에 대한 접근 방식에 대한 올바른 관점이 필요합니다. 기계 설계를 수행하기 위해 과거에 개발한 것을 응용하는 경우가 있고 완전히 새로 개발되는 경우 .. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 27.

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  브로칭(Broaching) 가공 개요 브로칭 가공은 회전식과 선형 두 가지 방식이 있습니다. 공작물을 가로 질러 여러개의 톱니 모양의 정밀한 도구가 치아 형태로 점진적으로 이동하면서 미리 정해진 구간의 칩을 제거하는 방식으로 가공합니다. 선형 브로칭 : 키홈 또는 기어 톱니를 가공하는데 사용 테이퍼 가공 면을 갖고 있으며 이를 통해 표면을 가압하고 슬롯을 절단. 일련의 절삭 날을 갖고 있는 막대와 대형 커터로 스트로크(Stroke) 에 의해 원하는 너비와 깊이의 재료를 절삭하여 칩을 형성합니다. 가공과정에서 깊이에 따른 치수를 원하는 만큼가공하기 위해서는 여러번의 스트로크를 수행하여야 합니다. 단 한번으로 깊이를 브로칭 할 수 없기 때문에 연속적으로 브로칭 도구를 이동시켜야 합니다. 헌형 모양이나 기하학적 모양 또는 슬롯형태의 모양을 가공할.. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 27.

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  초음파 가공 개요 초음파 가공방법은 연마 입자를 구동하는 진동 도구에 의해 절삭물의 표면에 연마 충격과 분쇄 작업을 수행하여 표면을 가공합니다. 초음파를 이용한 가공방법의 가장 큰 특징은 공구가 직접 절삭물에 접촉하지 않는다는 점 입니다. 진동은 일반적으로 20,000 Hz 범위이며 이 방법을 사용할 경우 유리, 경질 취성 금속, 세라믹을 경제적으로 가공할 수 있습니다. 표면 마감과 정밀도를 위해서는 미세한 연마 입자를 반복적으로 수행해야 합니다. 초음파 가공은 USM (Ultrasonic machining) 축방향으로 진동하는 공구에 18,000~20,000 Hz 의 진동을 이용하여 공구 사이의 가공 영역에 지속적으로 연마 입자가 표면에 박히면서 미세 입자를 칩으로 변환합니다. 기계적 동작 방법은 저주 파 전기 신호를 .. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 27.

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  금속 밀도 자료 첨부 자료는 알루미늄, 금, 니켈 모넬과 같은 금속류의 밀도(Density) 를 포함하고 있는 테이블 표 입니다. 밀도란 크기를 유지하면서 얼마나 무거운지를 나타내는 척도 입니다. 단위 또한 단위 세제곱 미터당 중량으로 표기합니다. 예를 들어 Stainless 는 밀도가 8000 kg/m3 입니다. 이에 반해 알루미늄은 밀도가 2640 으로 Stainless 의 약 33% 정도로 가볍다는 것을 의미합니다. 다시 말해 동일한 부피내에서 밀도가 높은 물질은 밀도가 낮은 물질보다 무겁다는 것을 의미합니다. 첨부자료 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 26.

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  탄성변형과 소성변형의 차이점 이해 A. 탄성변형 [Elastic Deformation] 탄성변형은 특정 재질에 가해진 하중이 제거될 때 변형이 가해진 양이 원래의 형태(치수)로 되돌아 가 복구되는 것으로 재질의 탄성 한계보다 작은 힘이 작용할 때 발생합니다. 다시 말해 탄성 한계를 넘어서게 되면 재질은 더 이상 원형 형태로 되돌아가지 못하고 변형된 상태를 유지하게 되는 소성변형을 일으키게 됩니다. 이러한 소재의 탄성 변형은 재질을 구성하는 원자의 결합 상태가 하중(힘)에 의해 늘어난 이후에도 원래대로 되돌아 갈 수 있기 때문입니다. 재질에 가해지는 힘의 양은 재질의 외형인 모양이나 크기의 변화량과 비례하여 증가하며 금속의 경우 탄성 변화 범위에 있는 상태에서는 강도에 영향을 미치지 않습니다. *탄성변형 : 하중이 제거된 상태에서 탄성을 .. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 26.

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  열간압연강판과 냉간압연강판의 차이점 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 차이점 열간, 냉간 압연 강판의 차이점은 무엇을 말하는 것일까요? 이를 위해서는 용어에 대한 정의를 살펴볼 필요가 있습니다. 우선 공통적으로 들어가는 용어가 있습니다. 그것은 바로 압연과 강판이라는 단어입니다. 압연공정 : 주조 공정을 통해 생성된 소재 (슬래브, 블룸, 빌릿, 잉곳)를 아래 그림과 같이 회전하는 롤 사이를 통과시켜 연속적인 힘을 가압하여 얆게 만들어 가는 과정을 말 합니다. 소재는 Roll 을 통과하면서 마찰 및 압축력을 받게 됩니다. 강판 : 강철판의 줄임말입니다. 아래 사진을 보면 보다 명확하게 이해할 수 있습니다. 확인한 용어를 바탕으로 글쓴이가 무식하게 정의를 내린다면 열간압연강판은 열을 가한 압연된 강철판, 냉간압연강판은 차갑게 하여 압연한 .. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 26.

• 자동화의 정의와 구성요소 자동화란 무엇을 말하는 것일까요? 한 줄로 이야기하자면 "사람의 개입 없이 기계와 시스템의 작동이 자동으로 이루어지고 수동보다 우수한 성능을 달성하는 기술"을 말 합니다. 사실상 기계들끼리 알아서 자기 스스로 컨트롤 시스템을 통해 생산하는 시설을 말하는 것이지요. 여기서 콘트롤 시스템이라는 중요한 단어가 등장합니다. 컨트롤은 우리말로 제어라는 뜻을 가지고 있지요. 여러 가지 입력 신호를 바탕으로 기계의 작동 파라미터 및 시퀀스를 원하는 패턴으로 달성토록 해주는 것을 바로 컨트롤이라고 하는데요. 자동화라는 가장 위 단계 시스템 내부에 일부분의 영역을 차지하는 것이 바로 컨트롤 시스템입니다. 콘트롤 시스템(제어) 주요 기능은 출력이 설정된 지점을 따르도록 하는 데 있으며 자동화는 컴퓨터를 통한 셋팅 포인트와.. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 26.

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  케이블 베어 브라켓 제작시 주의 사항. 케이블 케리어라고도 호칭하는 케이블베어 (Cable veyor)는 통신선, 공압선, 전기선 등을 움직임(Stroke)이 있는 유닛 장치를 따라 움직이면서 유틸리티 선을함께 이동시켜주는 기구요소 요소입니다. 기계,기구설계를 하게되면 케이블 베어 선정을 한 이후에 케이블 베이어를 고정하는 브라켓을 별도로 설치하는데 안정적으로 고정부, 움직임부의 고정상태에 상관없이 고려해야 합니다. 케이블 베이어를 설치하는 이유를 아래의 두가지로 정의할 수 있습니다. 이탈 방지 길이가 길 경우 뒤에서 받혀주는 역할을 함. 브라켓은 보통 스테인리스 스틸을 사용하고 두께는 2.3t~4t 까지 길이를 고려해서 결정합니다. 제 개인적인 견해는 3t가 가장 문안하다는 것을 말씀드리고 싶네요. 4t는 너무 과하고 2.3t는 또 너무 약.. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 26.

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  안전펜스 설계 주의사항 Fence 는 우리 말로 울타리, 담장을 뜻 합니다. 오늘 날 기계를 통한 자동화 설비가 점차적으로 확대 되어감에 따라 안전 사고 예방을 위한 Fence 설비 설치 또한 그 수가 증가하고 있습니다. Fence 는 외부의 출입을 방지 외 통제 불가능한 예측할 수 없는 Error (인적, 기계적) 및 돌발 상황으로부터 근로자를 포함한 산업 재해를 사전에 예방하기 위한 것을 말 합니다. 시설 내부에 사용할 목적의 Fence 설계 작업이 난이도를 요하는 것은 아니지만 단순함 외에 주의해야 할 점들이 몇 가지가 있습니다. Fence 설계 1차적으로 Boundary (경계선)를 설정하고 격벽을 순차적으로 배치합니다. Fence 설계시에 필요한 것은 Layout Drawing 이 필요합니다. Layout 상에 주요 .. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 26.

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  SLOT HOLE(장공) 을 따는 이유? 도면을 그리다 보면 장공 (Slot Hole) 을 그려야 할 때가 있습니다. 구멍(Hole) 이랑 장공(Slot hole) 이랑 무슨 차이점이 있는 것일까요? 모르면 계속 모르고 알고 보면 별거 아닌 장공의 주된 목적은 다음과 같습니다. 조립의 용이성 확보 조립의 용이성 확보라는 간단명료하고 쉬운 목적을 가지고 있습니다. 그렇다면 조립의 용이성 확보라는 것은 당최 왜 필요한 것일까요? 기계와 기계를 조립할 때 볼트를 조립하기 위해서는 Counter hole 과 Tap. 이 필요합니다. 아래 그림의 볼트의 체결에 대한 단면 형상이며 (1)은 Counter part 이고 (2) 구간이 Tap. 이 나 있는 부품입니다. (1) 구간에는 탭가공을 하지 않고 관통시키셔 2번의 Tap. 을 통해 부품을 고정하는 것.. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 25.

• 도면 General Note 영/한 모음 도면 Drawing / Engineering Note 모음. General Notes. 1. ALL DIMENSIONS ARE IN "mm" UNLESS SPECIFIED OTHERWISE. →(한) 도면상에 특정하지 않은 모든 치수 단위는 mm 를 적용함. 2. APPLICABLE SPECIFICATION & DOCUMENTS ARE AS FOLLOWS →(한) 사양서 및 문서는 아래를 적용할 것. 3. FOR DETAIL OF WELDING, CONSUMABLES REFER TO SPECIFICATION AS PER 0000 →(한) 용접 상세, 및 소모품 사양은 고객사 시방서 0000 를 참고할 것. 4. OO INDICATES PART NUMBER. →(한) 0은 부품번호를 의미함. 5. OO I.. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 25.

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  도면 Scale 이해하기 도면은 항상 정해진 규격의 Template 안에 그려넣는 것을 일반적인 원칙으로 하고 있습니다. Template 외형은 사용자 환경 특성에 맞추어 작성하기 때문에 차이가 있지만 도면의 크기와 Scale 은 정해져 있습니다. 제도시에 일정한 규칙이 있습니다. 출력시 가장 많이 사용하는 A4 용지의 크기가 전 세계 어디를 가더라도 똑 같은 것처럼 도면 작성시 Scale 과 용지 크기는 정해진 기준이 있습니다. 용지의 크기 = 도면 Template 의 크기 A4 = 297mm x 210mm A3 = 420mm x 297mm A2 = 594mm x 420mm A1 = 840mm x 594mm A0 = 1188mm x 840mm 위에 나열되어 있는 용지의 크기=도면 Template의 크기 입니다. Drawing .. 기계설계 자료&계산서 2023. 10. 25.