도면 Drawing / Engineering Note 모음.
1. ALL DIMENSIONS ARE IN "mm" UNLESS SPECIFIED OTHERWISE.
→(한) 도면상에 특정하지 않은 모든 치수 단위는 mm 를 적용함.
2. APPLICABLE SPECIFICATION & DOCUMENTS ARE AS FOLLOWS
→(한) 사양서 및 문서는 아래를 적용할 것.
3. FOR DETAIL OF WELDING, CONSUMABLES REFER TO SPECIFICATION AS PER 0000
→(한) 용접 상세, 및 소모품 사양은 고객사 시방서 0000 를 참고할 것.
4. OO INDICATES PART NUMBER.
5. OO INDICATES NOZZLE MARK.
6. FOR DESIGN DATA & GENERAL ARRANGEMENT REFER DRAWING 0000
→(한) 디자인 자료와 일반 정렬 도면은 0000을 참고할 것.
7. FABRICATION TOLERANCES SHALL BE IN ACCORDANCE WITH 0000
- Frame Height: +4.0 / -3.0mm
- Frame Spacing : ± 6.0mm
9. NDT PLAN ALL WELD SEAMS SHALL BE SUBJECTED TO 100% VISUAL INSPECTION & MEASUREMENTS AS PER NDT PROCEDURE IN ADDITION TO THE FOLLOWING.
→(한) 모든 용접구간의 심은 100% 육안 및 비파괴 검사를 실시 및 아래의 추가 사양서를 따를 것.
10. REFERENCE THE ANGLE SHOWN UNDER PARENTHESIS ( ) MAY BE USED FOR MANUFACTURING STAGE INSPECTION. ALL OTHER DIMENSIONS INDICATED UNDER PARENTHESIS ( ) ARE FOR REFERENCE ONLY.
→(한) 가로 안의 치수는 제작 및 검수시에 참고할 수 있는 참고치수를 의미함.
11. UNLESS OTHERWISE SPECIFIED, INNER EDGES OF NOZZLES WITHOUT PRODUCTION IN VESSEL SHALL BE FLUSH WITH INSIDE OF VESSEL ALL INTERNAL EDES SHALL BE GROUND 3mm MINUMUM RADIUS.
→(한) 특정하지 않은 내부 외부 의 코너 자리는 최소 반지름 3mm 를 적용, 외부의 외형 코너 자리는 10 A 반지름으로 부드럽게 마감할 것.
12. ALL BOLT HOLES SHALL STRADDLE THE NATURAL CENTERLINES OR THE VESSEL.
→(한) 모든 볼트 홀은 스트레들의 중심부나 Vessel 의 중심을 기준으로 한다.
13. EXTERNAL NO PRESSURE ATTACHMENTS TO THE SHELL SHALL BE CONTINUOUSLY SEAL WELDED. EACH ATTACHMENT SHALL HAVE A 00 NPT HOLE LOCATED AT THE LOW POINT ON THE ATTACHMENT
→(한) 외부의 비 압력 부착물은 Seam 용접을 해야 하며 낮은 위치의 ATTACHMENT 는 00 NPT 홀을 배치해야 한다.
14. ALL INTERIOR WELD JOINTS SHALL BE CONTINOUS.
→(한) 내부 용접은 연속으로 연결되어야 한다.
15. ALL WELD SPATTER SHALL BE REMOVED.
16. LEVEL BRIDLE NOZZLE SHALL BE SET USING A FIXTURE TO ENSURE PROPER POSITIONING.
→(한) 레벨 브리들 노즐은 고정 장치를 이용하여 고정할 것.
17. ALL PLATE WHICH IS USED FOR PRESSURE PARTS & COMPONENTS SETTING DIRECTLY WELDED TO PRESSURE PARTS SHALL BE IN NORMAL USED CONDITION
→(한)압력 부품에 사용되는 모든 플레이트는 압력 부품에 직접 용접되며 정상 운전시에 사용되어야 한다.
18. MATERIAL SHALL BE CONFIRM MATERIAL NOTE 0000
→(한)재질은 시방서 0000 에 의해 확인되어야 한다.
19. 00 INDICATES WELD SEAM NO.
20. NOZZLE, MANWAYS, INSPECTION OPENING, AND THERE REINFORCEMENT SHALL BE ATTACHED TO THE VESSEL WITH FULL PENETRATION WELDS, ANY BACKING STRIPS USED SHALL BE REMOVED.
→(한) 노즐과 통로, 검사를 위한 개방구는 VESSEL 에 용접 부착되어야 하며 사용 된 모든 BACKING STEIP 는 제거되어야 한다.
21. ALL GASKET FACES AND OTHER ATTACHE SURFACES SHALL BE CHECKED AFTER HEAT TREATMENT AND OR FABRICATION.
→(한) 모든 가스켓 및 기타 부속품은 열처리 및 제작 후 점검 해야 한다.
23. Chamfer(Without order) is C1
→(한) 지시없는 모따기는 C1을 적용할 것.
24. This drawing is for 1-set
→(한) 지시없는 모따기는 C1을 적용할 것.
25. Do processing after annealing.
26. Do grinding after treatment.
27. Do processing after annealing & sanding.
28. Do REAMER processing after Pin-Hole processing
29. This drawing is for 1-set
30. Do not paint on ---- part.
→(한) ---- 부는 도장작업 하지 말 것.
31. Grinding just surface on ---- part
32. Submit Inspection Sheet.
33. The grade of balance must be G1.0
→(한) balance 등급은 G1.0을 적용할 것.
34. Submit Inspection Sheet after balancing work.
→(한) balance 작업 후 성적서를 제출할 것.
35. Tolerance must be ±0.01 on ---- part
→(한) ---- 부는 공차 ±를 적용할 것.
1. ALL DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS UNLESS OTHERWISE INDICATED. SIZES SHOWN FOR THE DUCTS ARE CLEAR INTERNAL DIMENSIONS.
후처리 영문 모음
- 인산염피막 : Phosphate coating
- 경질크롬도금 : Hard chromium plating
- 고주파 : High frequency
- 침탄 : Carbonizing
- 연마 : Grinding
- 백색아노다이징 : White anodizing
- 백색아연도금 : Zinc plating
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