기계 가공품 열처리 방법 6가지

열처리의 궁극적인 목적은 가공 후 소재의 기계적 성질을 향상시키는 것 입니다. 사용 소재와 처리 방법에 따라 경도 및 성질의 특성이 바뀌게 되는데 강 재질 관련 소재를 다루는 설계자라면 반드시 알아야 할 내용입니다. 도면 작성 후 후처리란(열처리)에  어떠한 방법을 것들을 기재해야 할지 이번 포스팅을 통해서 가늠해 보시기 바랍니다.

Carburizing - 침탄

개요 : 이 때 목탄이나, 이산화탄소, 메탄과 함께 열처리 하고자 하는 소재를 900~950 도 까지 가열합니다.

• 적용 재질 : 탄소 함유량이 0.2% 이하인 저 탄소강, 합금강의 경우는 탄소 함유량이 0.08~0.2% 범위내에서 적용 가능.
• 처리 후 경도(HRC) : 52~65
• 적용 부품 : 기어, 캠, 샤프트, 베어링, 롤러, 체인, 부쉬, 핀, 스프라켓, 클러치 판

<Computed furnace carburizing - 출처 위키미디어>

Nitriding - 질화

개요 : 소재를 500~600 도씨로 가열한 상태에서 질소를 확산 시켜 표면을 경화시키는 방법

• 적용 재질 : 공구 강, 스테인레스 스틸, 합금강
• 처리 후 경도(HRC) : 50~66
• 적용 부품 : 기어, 샤프트, 밸브, 보링 바, 게이지, 블럭 등

 

Carbonitriding - 침탄 질화

개요 : 소재를 700~850 도까지 가열한 후 암모니아를 첨가하여 질소를 표면에 확산시켜 처리하는 방법.

• 적용 재질 : 저 탄소강 
• 처리 후 경도(HRC) : 55~62
• 적용 부품 : 볼트, 너트, 기어, 

 

Cyaniding - 시안화법

개요 : 소재를 760~850 도까지 가열한 상태에서 시안화물을 사용한 경화법

• 적용 재질 : 탄소 함유량이 0.2% 이하인 저 탄소강, 합금강의 경우는 탄소 함유량이 0.08~0.2% 범위내에서 적용 가능.
• 처리 후 경도(HRC) : 65 이상
• 적용 부품 : 볼트, 소형 기어, 스크류

Flame Hardening - 불꽃 경화

표면을 아세틀렌으로 가열한 후 표면에 물을 분사하여 급냉시켜 담금질을 통해 표면을 경화하는 방법

• 적용 재질 : 탄소 강, 주철
• 처리 후 경도(HRC) : 50~60
• 적용 부품 : 기어, 크랭크 샤프트, 피스톤 로드, 선반 배드

 

Induction Hardening - 고주파 경화

비접촉식 가열 방식으로 표면층 내부에 전자기 유도 원리를 적용하여 가열한 후 급냉(담금질)을 통해 표면을 경화 하는 방법

• 적용 재질 : 탄소 강, 주철
• 처리 후 경도(HRC) : 50~60
• 적용 부품 : 가공품 표면(국부적으로 경화 가능), 체인, 기어, 선반 배드, 샤프트

 

Written by Inside Insight