회전 기계는 이를 구동하는 모터와 함께 하나의 Base 위에 조립하는 형태를 띠고 있으며 펌프와 모터 단품으로 이루어져 있을 경우를 Semi. Package, 하나의 시스템으로 구성되어 전계장류가 Package 형태가 된 경우를 Full Package로 분류합니다. 이를 구성하기 위해서는 구성품을 올려놓을 수 있는 Base가 필요합니다. 각 제조사별로 차이가 있으나 일반적으로 아래와 같이 몇 가지 호칭을 사용합니다.
- Common Base
- Base Plate
- Pump Base
본문에서는 Base Plate로 통일하여 언급하도록 하겠습니다.
Base Plate를 설계할 때 회전 기계의 바닥 면이 접촉하는 면의 가공 정도는 어떠한 것이 적당하다 할 수 있을까요? 먼저 일반적인 설치 구조를 살펴보겠습니다. 아래 그림에서는 펌프와 이를 구동하는 모터의 축 방향 Center line (CL) 이 한선에 일치하게 배치되어 있는 것을 알 수 있습니다.
기기를 배치할 때 먼저 기준을 잡아야 하는데 펌프와 모터의 Alignment (정렬)에 있어서 우선순위를 둬야 하는 것은 무엇일까요? 바로 펌프입니다. 펌프를 기준점으로 잡은 이후에 부속 설비의 Alignment 를 수행해야 합니다. 배관의 경우도 펌프를 기준으로 배관을 뽑아 나가서 경우를 볼 수 있습니다. 이처럼 회전 기계와 같은 장치류의 메인은 펌프가 되어야 하고 따라서 설계시에 기준점이 되어야 합니다. 펌프나 모터의 바닥 면을 한번 유심히 보면 도장(페인트)처리가 안 돼 있고 면 가공처리가 되어 있는 것을 알 수 있습니다. 이는 바닥 면이 안착 될 때 페인트에 의한 진직도의 상실을 방지하기 위해 서 입니다. 이는 기기를 설치하는 Base plate를 설계할 때도 동일하게 적용됩니다.
위 그림의 1,2번에 제가 다듬질 기호를 2개짜리로 표기하였습니다. 가공 면과 가공 면이 맞닿는 구간은 기본적으로 2개를 적용하고 마찰운동이 있을 경우는 3개를 적용합니다. 펌프와 모터 역시 면대 면 맞닿는 구간이기 때문에 2개를 도면상에 적용하면 문제 없이 진행할 수 있습니다. 모터의 다릿발 바닥 면이 맞닿는 Base plate 의 소재면은 가공 후 제관 품에 용접하는 형태로 치부되기 때문에 홀 간 거리나 높이 등을 사전에 확인해야 할 필요성이 있습니다.
기준면의 보정을 위해 설계 시 유의할 점
앞서 이야기한 것처럼 기준은 펌프가 되고 모터는 부속 설비로 정렬되어야 합니다. 펌프 Package base 는 가공품이 아닌 제관 품이므로 공차 관리가 어려운 부분이 있습니다. 설계 프로그램상에서 도면으로 뽑아낸 치수와 실제 제관 품의 치수에 오차 범위가 항시적으로 존재합니다. 이는 펌프-모터의 Center alignment 에 영향을 미칠 수 있기 때문에 이를 Adjustable 할 수 있는 여유를 확보해야 합니다. 따라서 비 기준면인 Motor 의 베이스 높이를 정치수보다 1~3mm (기기의 크기에 따라) 더 쳐내서 높이를 보정할 수 있게 사전에 가공해야 한다는 점입니다. 다시말해 펌프를 기준면 0으로 세팅하고 Motor 의 제작공차를 Shim plate 를 이용해서 보정하기 위함입니다. 위의 내용을 그림으로 표현하면 아래와 같습니다. 정치수 160mm를 기준으로 1~3mm 정도를 더 쳐내서 여유를 확보하기 위함입니다.
추가로 펌프나 모터의 측 단에 Adjustable bolt 를 부착하는데 이는 회전기계의 횡방향 운동에너지에 의한 틀어짐즉 정렬(Alignment)의 기능 상실을 방지하기 위한 회전기계의 설계 기본입니다. 펌프의 용량이 작은 경우 때에 따라서는 필요없는 경우가 있고 경험상 없어도 문제가 된 적은 없었지만 가능한 기본에 충실한 설계를 할 필요가 있습니다.
본문 내용 중 중요사항을 요약하면 다음과 같습니다.
- Base plate 안착 면의 가공 정도는 다듬질 기호 (▽▽) 이상을 적용
- 기준선(펌프 중심)을 기준으로 Motor 의 안착 면은 정치수 대비 1~3mm 추가가공을 확보하여 정렬 시 Shim plate 로 높이를 세팅할 수 있게 설계 (왜냐면 Pump base와 같은 제관품은 가공오차가 종종 발생하기 때문)
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