H.S.E (Health Safety Environment) 의 정의와 사고 발생의 주요 원인

 

 

 

산업 현장에서는 H.S.E라는 용어를 접할 수 있습니다.

• H : Health 
• S : Safety
• E : Environment 

이를 직역하면 보건 안전 환경이라 할 수 있는데요 우리나라에서는 이를 안전보건환경이라 호칭합니다. 보건이란 건강하고 온전하게 몸을 지켜내는 것을 뜻하는 것으로 이를 위해서는 안전과 환경이 뒷받침되어야 합니다. 안전한 환경의 조성이 결국은 보건을 지키는 가장 큰 지름길이기 때문에 조직 내 HSE를 담당하는 직원들은 현장 근로자들에게 교육을 실시하고 위험요소에 대해 끊임없이 경고하고 이를 제거하기 위해 노력하고 있습니다. 

 

사고 발생의 주요 원인은 무엇일까요? 크게 두 가지로 분류되는데

• 환경적 요인
• 인적 요인

작업환경은 불안전 요소들이 많습니다. 예를 들면 철골 구조물들이 정리되어 있지 않은 상태로 노출되어 있으며 각종 구조물과 장애물들이 존재하기 때문이죠. 다음으로 인적 요인은 말 그대로 휴먼 Error 를 말 합니다. 사람에 의한 실수나 부주의가 결국에는 재해로 이어지는 것을 말하는데요 인적 요인이 전체 사고 발생의 90% 를 차지할 정도로 그 비중이 매우 높습니다. 다음으로는 환경적 요인이 8%이고 나머지 천재지변이나 기타가 2% 순이라는 통계 자료가 있습니다. 여기서 조금 더 들여다보면 인적 요인으로 인한 90%의 재해 중에서 90%를 차지하는 연령층이 20~30대이며 이들의 특징이 산업 현장 경력 6개월 미만의 신입 근로자라는 것과 근로자의 경력이 6개월을 초과한 시점부터 재해율이 급락한다고 하는 점 에서 주목할 필요가 있습니다.




그렇다면 어째서 20~30대의 경력 6개월 미만의 근로자에게 이러게 수치가 높게 나오는 것일까요? 글쓴이가 생각하는 첫 번째는 바로 "자만심" 입니다. 나는 다치지 않을 거야 나에게 재해란 없다. 앞서서 얘기한 HSE 를 유지하기 위해서는 3가지의 조건이 갖춰져야 하는데 내 스스로가 완벽하다 하더라도 안전한 환경이 없으면 불완전한 상태가 되고 인적 요인이 더해졌을 때 더욱더 재해에 노출될 가능성이 커진다고 할 수 있습니다. 불안전 요소인 현장 환경이 좋지 않을 수록 스스로를 보호해야겠다는 생각을 더욱더 크게 가질 필요가 있습니다.

 " 아래를 보고 작업하는 도중 상체를 일으킬 때는 뒤를 돌아 후면에 장애물이 있는지 확인하고 몸을 일으킨다."

어느 한 현장 근로자가 스스로에게 정한 규칙입니다. 왜 이러한 규칙을 스스로 정하고 작업에 임하는 것일까요? 경험에 의해 몸에 익은 습관이라 할 수 있습니다. 부주의 및 자만심이라는 인적 한 요소로 인해 작고 큰 부상을 입은 사람들은 다음번에는 똑같은 실수를 반복하지 않기 위해 스스로 규칙을 만들어 가는 것이지요. 현장에서 근무를 해보았거나 현장에 출입한 경험이 많은 사람들은 한 두 번쯤은 머리나 신체 일부분을 구조물에 부딪쳐 본 경험이 있을 것입니다. (글쓴이 역시 마찬가지입니다) 근래 몇 년 사이에 산업 보건 관련 법들과 교육시스템이 강화되고 있습니다. 또한 공사 금액에 상관없이 산업안전보건 관련 교육을 이수해야 합니다. 일용직으로 현장 근로를 하더라도 예외는 없죠.

앞서 얘기한 것처럼 인적 요인 및 현장 근로 6개월 미만의 20~30대에서 높게 나온다는 점에서 나는 괜찮을 것이라는 자만심을 버리고 항시 자신의 몸을 스스로 지키겠다는 마음가짐과 현장 규칙을 준수하는 것이 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 최선의 길이라는 점을 기억해야겠습니다.

사고원인의 분류

사고원인 아래와 같이 3가지로 분류 할 수 있습니다. 열약한 근무환경 및 부적절한 작업 및 도구의 사용, 위험물질의 취급, 과도한 근로 시간으로 인한 피로누적 집중력 저하 등이 있습니다.

I) 인적 요인

• 회전기계나 운동성을 갖고 있는 기기의 운정성이 확보되지 않은 상황에서 작업하는 경우
• 특정 기계의 교육 및 지식이 없는 상황에서의 기기 운전하는 경우
• 부적절한 도구를 사용하는 경우
• 적합한 개인용 보호 장치를 사용하지 않은 상황 (헬멧, 고글, 안전장치 등)

II) 환경적 요인

• 작업장 내 안정성이 확보 되지 않은 장소, 매연, 연기가 있는 상황
• 매우 혼잡하거나 안전거리를 확보하지 않는 상황
• 부적절한 환기시설

III) 기계적 요인

• 기계 장치의 노후 및 유지보수 불량에 의한 사고 발생
• 기계의 목적에 맞지 않게 사용하는 경우
• 기계의 목적에 맞지 않는 재료를 사용하는 경우

사고 방지

보호구를 착용하는 기본적인 방지 방법 외 사고 방지 방법에는 어떠한 것들이 있을까요? 

• 자동화 설비와 같은 구동부를 갖고 있는 기계류의 접근을 차단하는 Fence설치
• 기계 제어시 Interlock 장치 추가
• 회전기계와 같은 설비는 안전 Cover 를 부착
• 올바른 도구 및 자재의 사용
• 안전 센서(Safety sensor)를 위험지역에 부착
• 작업환경의 개선 - 레이아웃 및 동선상에 위험요소 제거

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