반응형
배관 재질은 어떠한 것이 있으며 무슨 용도로 사용되는 것일까요
사용 목적에 따른 올바른 재질 선정은 원가 절감 이라는
궁극적 목표를 달성하는데 큰 나침반 역할을 합니다.
플랜트 전체 물량에서 배관이 차지하는 비중은 전체 공사비에서
5~20%를 차지하는데요 배관의 중요성이 두드러지는
해양 플랜트나 Oil&Gas 에서의 비중이 약 20%에 육박합니다.
전체 공사비를 1조원 이라고 가정하였을 때 약 2000억 원이
배관 비용으로 플랜트 공사에서의 그 비중이 크다할 수 있습니다.
배관을 전문으로 하지 않는 엔지니어라도 배관 관련 내용을 자주 접하게 됩니다.
먼저 배관은 재질을 기준으로 크게 3가지로 분류 할 수 있습니다.
Piping Material
- Metal
- Non-Metal
- Lined / Clad
하나씩 살펴 보겠습니다.
용어적으로 집고 넘어가야 할 부분이 있는데요
Metal과 Ferrous 의 차이점입니다.
Metal 은 금속을 얘기하고 Ferrous 는 철(철이 함유된)을 얘기 합니다.
배관 재질을 나누는 가장 큰 대 분류는 금속이나 비금속이냐 이고
금속에서 다시 철이냐 비철이냐로 나뉘어 집니다.
용어적으로 혼동하시는 분이 있어서 적어 봤습니다.
Metal Piping (금속)
강관은 다시 Ferrous 와 Non-Ferrous 로 나뉘어 집니다.
Ferrous 는 우리 말로 철을 말합니다.
따라서 Ferrous 는 철이 함유된, Non-Ferrous 철이 함유되지 않은 "비철" 을 뜻 합니다.
아래의 분류를 보면 그 구분이 좀 더 명확해 진다는 것을 알 수 있습니다.
- Ferrous(철) - Cast Iron, Carbon Steel, Alloy Steel, Stainless Steel
- Non-Ferrous(비철) - Copper Alloy, Nickel Alloy, Aluminum Alloy
철이 함유되어 있는 배관은 가장 많이 사용되는 탄소강과,
주철이 있으며 그 외에 동합금, 니켈합금, 알루미늄합금과
같이 비철 로 분류 할 수 있습니다.
여기서 잠깐, 플랜트 산업에서는 Pipe 관련 Code 규격을
ASTM과 API 를 많이 사용합니다.
Piping 관련 Code 가 어떠한 것들이 있는지 한번 슬쩍 봐볼까요
ASTM Pipe Code List
- ASTM A53 98 - Std Spec for Pipe Steel Black and Hot Dipped Welded and Seamless
- ASTM A106 - Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
- ASTM A312/312M - Seamless and welded austenitic stainless steel pipes
- ASTM B677 99 - Std Spec for Seamless Pipe and Tube
- ASTM B462 97 - Std Spec for Forged or Rolled Alloy Pipe Flanges Forged Fittings and Valves and Pa
- ASTM B466 92 - Std Spec for Seamless Copper Nickel Pipe and Tube
- ASTM A928 00 - Std Spec for Ferritic Austenitic Stainless Steel Pipe Electric Fusion Welded with
- ASTM B423 99 - Std Spec for Nickel Iron Chromium Molybdenum Copper Alloy Seamless Pipe and Tube
- ASTM A795 97 - Std Spec for Black and Hot Dipped Zinc Coated Welded and Seamless Steel Pipe for F
- ASTM A694 00 - Std Spec for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges Fittings Valves and
- ASTM A530 99 - Std Spec for General Requirements for Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe
- ASTM B165 93 - Std Spec for Nickel Copper Alloy (UNS N04400) Seamless Pipe and Tube
- ASTM A134 96 - Std Spec for Pipe Steel EFW
- ASTM A106 99 - Std Spec for Seamless Carbon Steel Pipe for Hi
- ASTM A182 01 - Std Spec for Forged or Rolled Alloy Steel Pipe Flanges Forged Fittings and Valves
API Pipe Code List
- API 5L Specification for Line Pipe
- API SPEC5L Specification for Line Pipe
- API SPEC5LC Specification for CRA Line Pipe
- API SPEC5LD Specification for CRA Clad or Lined Steel Pipe
- API SPEC5D Specification for Drill Pipe
- API SPEC5B Specification for Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads
- API SPEC2B Specification for the Fabrication of Structure Steel Pipe
- API RP5L8 Recommended Practice for Field Inspection of New Line Pipe
- API RP5L1 Recommended Practice for Railroad Transportation of Line Pipe
- API RP5C2 Bulletin on Performance Properties of Casing, Tubing, and Drill Pipe
- API RP5C3 Bulletin in Formulas and Calculations for Casing, Tubing, Drill Pipe, and Line Pipe Properties
- API RP5A5 Field Inspection of New Casing, Tubing, and Plain-End Drill Pipe
- API RP5A3 Recommended Practice on Thread Compounds for Casing, Tubing, and Line Pipe
- API RP17B Recommended Practice for Flexible Pipe
- API 2B Specification for the Fabrication of structure Steel Pipe
- API SPEC 2B-Fab of Steel Structural Pipe
- API 5L3 Recommended Practice for Conducting Drop-Weight Tear Test on Line Pipe
- API 15LR Specification for Low Pressure Fiberglass Line Pipe and Fittings
- API 15 LE Specification for Polyethylene Line Pipe (PE)
- API 15HR Specification for High Pressure Fiberglass Line Pipe
- API 5 LD Specification for CRA Clad or Lined Steel Pipe
- API 5LC Specification for CRA Line Steel Pipe
- API 5L Specification for Line Pipe
- API 5L 8 Recommended Practice for Field Inspection of New Line Pipe
- API 5L1 Recommended Practice for Railroad Transportation of Line Pipe
- API-1104 (Welding of Pipelines and Related Facilities
- API_API5L SPECIFICATION FOR LINE PIPE
- API 5L Specification for Line Pipe
- API 1102 Steel Pipelines Crossing Railroads and Highways
- API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities
- API 1110 Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines
위에 배관 관련 재질을 이것저것 많이 나열해 놨는데요
위의 내용들을 빠삭빠삭하게 읽히고 있는 분들이 과연 몇분이나 있을까요..
그때 그때 필요한 내용만 찾아 보는 센스가 필요합니다.
배관을 전문으로 하거나 검사기관에서 근무하지 않는 이상
최소한 아래의 배관 Code 는 기억하고 있어야 합니다.
ASTM Code로 강관 배관 재질 많이 사용하는 규격은 다음과 같습니다.
ASTM Code로 강관 배관 재질 많이 사용하는 규격은 다음과 같습니다.
- ASTM A120
- ASTM A53-A/B
- ASTM A106-A/B
- ASTM A312-TP304,316 (Stainless Steel)
배관재질 ASTM 대표적 Code 는 무엇? A53B, 스테인레스
재질 배관은 무엇? A312-TP304 or 316 이 두가지만 알고
있어도 배관 재질 기초는 탈출하는 것 입니다.
다시 본론으로 돌아와서~Ferrous Materials 는 어떠한 특성을 가지고 있을까요?
다시 본론으로 돌아와서~Ferrous Materials 는 어떠한 특성을 가지고 있을까요?
일단 튼튼하고 가공이 쉽고 용접이 쉽다는 특징을 가지고 있습니다.
플랜트 현장에서 용접헬멧을 쓰고 작업하는 모습을 흔히 볼 수 있는데요,
이를 반증하는 것처럼 용접성이 우수하고, 기밀을 유지하는데
탄소강 같은 철계 금속이 가장 유용하다 할 수 있습니다.
철계 Piping 에 Alloy 를 덧붙히면 이름하여 Alloy Steel 이 됩니다.
우리말로 합금강을 말하며 니켈이나 크롬을 첨가하여 생산하는 배관 재질을 말합니다.
이렇게 합금강이 되면 부식성 올라간다는 효과를 얻을 수 있습니다.
다만 이경우에는 가공성이나 용접성, 절단성이 떨어진다는 점과
용접성이 떨어진다는 단점이 있습니다. 덧붙혀 말하면 합금강의 용접시
전문 전문가가 필요하단느 것 그렇다는 것은 인건비가 더 많이
필요하다는 것이라 할 수 있습니다.
그리고 화학적으로는 Chloride(염화물) 에 취약하다는 점이 있습니다.
Ferrous Materials 의 나름 상위 Class 인 Stainless Steel.
우리주변에서 거의 매일 볼 수 있습니다. 바로 싱크대의
재질이 바로 이것입니다. Stainless Steel 304를 사용하지요.
외형이 말끔하고 깨끗함을 주기 때문에 일반 환경에서도
두루두루 사용하는 재질이지요.
서두에 이야기 했듯이 플랜트 공사의 배관이 차지하는
비중이 많게는 20%라는 점을 놓고 본다면 원가 절감을
위해서 싼 것을 써야 겠죠. 그렇기 때문에 가장 보편적이고
적당한 강성과 부식성, 작업성이 우수한 Carbon steel (A53, A106)
을 많이 사용하는데요, 부득이 Stainless Steel 을 사용해야 할 때가 있습니다.
언제? 부식성이 우려되는 구간에~, 익히 알고 있는 것처럼 완벽하지
않지만 부식성에 우수하다는 장점을 가지고 있습니다.
304, 316, 316L로 분류 하는데요 일반 부식성환경에서는
304가 가장 우수하고 바닷물과 같이 염분이 포함된
환경에서는 316L 계열을 사용합니다.
열교환기나 바닷물을 Cooling source 로 사용하는데
이러한 재질을 많이 사용하는 편이지요.
이것보다 더 Severe 한 환경에 사용하기 위한 배관이 필요하다면
Super duplex Stainless Steel 과 같은 거물급 배관 재질을 사용해야 합니다.
이름부터 엄청난 슈퍼 듀블렉스는 이름값을 하기 때문에 많이 비쌉니다.
비용이 비싼 것도 그렇지만 취급하는 업체들도 많지가 않기
때문에 이러한 재질을 선정할 때는 사전작업 (검토 및 확인)이 필수입니다.
Non Ferrous Materials Piping
다음은 비철금속 배관에 대한 내용을 살펴 보겠습니다.
비철하면 가장 먼저 니켈이나, 동, 티타늄과 같은 금속을 떠올릴 수 있습니다.
일단 Carbon 계열 금속보다 조금 비싸다는 것을 염두해 두시고요
대표적인 비철 배관 세가지가 가지고 있는 공통점이 있습니다.
무엇일까요? 바로 부식에 강하다는 것 입니다.
티타늄을 제외한 니켈이나 동은 철계 배관인 스테인레스 스틸보다는
금액이 조금 저렴하지만 케미칼 공정처럼 주로 화학약품을 다루는
라인에서 높은 열전도율을 필요로 할 때 사용합니다.
대표적인 것이 바로 열 전도율이 높은 Cooper(동) 이지요.
Cooper 친구 니켈은 알칼라인 공정에서 주로 사용합니다.
비철금속의 대표 주자 티타늄은 가장 고가의 재질로 바닷물과 같은
염분성 부식에 대처하기 위해서 사용하는 재질입니다.
현재까지 기술한 내용중에서는 가장 비싼 재질이기 때문에 길다란
라인을 형성하거나 하는 구간에는 사용하지 않고
특정 구간에 부분적으로 적용하게 됩니다.
알루미늄 배관도 있는데 나름 비주류에 속하는 녀석입니다만
특징은 열전도율이 높고 부식성에 대한 저항이 높기 때문에
열교환기나 압축공기 배관에 주로 사용합니다.
비철금속 대표주자 배관을 ASTM CODE 몇가지를 정리하면 다음과 같습니다.
Titanium 은 ASTM Code 제목에서 부터 알수 있듯이 Condenser와 열교환기를
비철금속 대표주자 배관을 ASTM CODE 몇가지를 정리하면 다음과 같습니다.
- Copper : ASTM B42 Seamless Cooper Pipe, Standard Sizes
- Nickel : ASTM B165 Standard Specification for Nickel Seamless Pipe
- Titanium : ASTM B338 Standard Specification for Seamless and welded titanium and titanium alloy tubes for condensers and heat exchangers.
Titanium 은 ASTM Code 제목에서 부터 알수 있듯이 Condenser와 열교환기를
콕 찝어서 사양서가 별도로 있습니다.
그만큼 이쪽 장비에 많이 사용하고 있고 현업에서 또한 많이 사용하는 재질입니다.
여기까지가 금속 배관에 대한 내용이었습니다.
여기까지가 금속 배관에 대한 내용이었습니다.
Non-Metal Piping
다음은 비금속 배관에 대한 내용입니다.
비금속을 대표하는 것은 무엇일까요? 그것은 바로 Thermoplastics 입니다.
우리말로 열가소성플라스틱을 얘기하는 것이지요.
PVC가 바로 이를 대표하는 재질입니다. PVC 의 가장 큰 특징은 무엇일까요?
바로 화학적 성질에 대한 내력이 매우 강력크한 재질이라는 것입니다.
일반적인 오수처리나 배수구간에 적용하는데요 플랜트의
주 배관에는 적용하지 않습니다. PVC 친구로는
HDPE (High density polytherlene) 가 있습니다.
내구성이나 내부식성이이 매우 우수하기 때문에 화학약품이나
압축Gas 의 이송에 주로 사용합니다. 비금속 배관을 대표하는
가장 상위 Class 재질은 무엇일까요?
글 쓴이는 GRP (Glass reinforced epoxy / plastics) - Fiberglass reinforced pipe 를
얘기할 것입니다. 플랜트에서는 해수를 사용하는 라인에 주로 적용하는데요
기본적으로 구조적인 측면과 열팽창계수 등이 강관과 거의
유사한 성능을 가지고 있습니다. GRP 는 해수와 다양한
화학적 공격에 내구뛰어난 내구성, 내식성, 내부식성을 자랑합니다.
Lined pipe
Lined pipe 는 말 그대로 배관 내부에 기계적 접작을 통한 특정
재질이 도포된 배관을 말 합니다. 도포 재질은 고무(rubber) 가
될 수도 있고 PTEF (Teflon)이나 Glass, FRP 등을 사용할 수 있습니다.
이러한 재질을 통해서 일반 강관에서는 얻을 수 없는 내 부식성을
향상하기 위해 적용합니다. 비용적인 부분에 있어서
일정부분 Save 할 수 있는 부분이 있는데요 예를 들면
해수를 사용하는 공정에서 Super duplex stainless 와 같이
내 부식성이 뛰어난 재질을 사용해야 하는데 비용적인 문제로
인해서 일반 강관에 Rubber lined 된 재질을 적용하는 것처럼 말이죠.
Lined pipe 는 말 그대로 특정 배관 내부에 해당 물질을 접착하는
것이기 때문에 Ø 내경등 제한적이며 작업 상태에 따라
부정적요인 (Pin hole, 경화등) 이 있기 때문에 완벽하지
못하다는 단점이 있습니다. 하지만 내부식성을 향상시킴과
동시에 비용적인 부분을 절감하기 위한 하나의 대안이
될 수 있다는 점에서 Engineering 과정에서 고민해 볼 필요성이 있는 부분입니다.
내용정리
위의 내용을 바탕으로 몇 가지 정리해보면 다음과 같습니다.
- 배관은 크게 금속,비금속,Lined 로 분류됨
- 배관 중에서도 Carbon steel (강관) 이 주로 사용됨
- 해수와 같은 염분이 있는 구간에서는 Stainless Steel계열이나 비철금속인 동,티타늄을 적용.
- 비금속 배관은 화학적, 내부식성이 뛰어남
- Lined 배관은 배관 내부에 특정 물질을 도포하는 것으로
- 특정 유체에 의한 내 부식성을 향상시킬 수 있으나 100% 완전하지 않으므로 사용상에 주의를 요함.
배관 재질을 선정하는 과정은 온도, 사용 유체의 종류, Lined 의 사용 유무로 나뉘어 집니다.
ASTM Specification
[Seamless pipe]
|
Piping Material
|
A-53
|
Carbon Steel
|
A106
|
Carbon Steel
|
API-5L
|
Carbon Steel
|
A-331 1
|
Carbon steel (-50 Deg.F)
|
A-72
|
Wrought Iron
|
A-335-P1
|
Carbon Molybdenum
|
A-335-P2
|
1/2 Cr - 1/2Mo
|
A-335-P12
|
1 Cr – 1/2 Mo
|
A-335-P11
|
1 1/4 Cr – 1/2 Mo
|
A-335-P22
|
2 1/4 Cr – 1 Mo
|
A-335-P5
|
5 Cr – 1/2 Mo
|
A-335 P7
|
7 Cr – 1/2 Mo
|
A-335 P9
|
9 Cr – 1 Mo
|
A-268 TP410
|
TP410
|
A-268 TP410
|
TP430
|
A-268 TP405
|
TP405
|
A-268-TP430
|
TP430
|
A-312-TP304
|
TP304
|
A-312-TP304L
|
TP304L
|
Piping Service Temperature (사용온도에 따른 재질선정)
Operating Temperature
[F]
|
Piping
[ASTM]
|
[-425]~[-321]
|
SA312 (304,304L,347)
|
[-320]~[-151]
|
SA312 (304,304L,316,316L)
|
[-150]~[-76]
|
SA-333 Gr.3
|
[-75]~[-51]
|
SA-333 Gr.3
|
[-50]~[-21]
|
SA-333 Gr.1
|
[-20]~[+4]
|
SA-53(Seamless), SA-106
|
5~32
|
SA-53(Seamless), SA-106
|
33~60
|
SA-53(Seamless), SA-106
|
61~775
|
SA-53(Seamless), SA-106
SA-335 P1
|
776~875
|
SA-335 P1
|
876~1000
|
SA-335 P11
SA-335 P12
|
1000~1100
|
SA-335 P22
|
1100~1500
|
SA-312 (304H,316H,321H,347H)
|
UNS Numbering
- Axxxxx : Alumunium and alumunium alloys
- Cxxxxx : Copper and copper alloys
- Exxxxx : Rare earth and rare element-like metals and alloys
- Fxxxxx : Cast irons
- Gxxxxx : Former AISI and SAE carbon and alloy steels
- Hxxxxx : Former AISI and SAE H-steels
- Jxxxxx : Cast steels and partially Duplex
- Kxxxxx : Miscellaneous steels and ferrous alloys
- Lxxxxx : Low melting metal and alloys
- Mxxxxx : Miscellaneous non ferrous metal and alloys
- Nxxxxx : Nickel and Nickel alloys
- Pxxxxx : Precious metals and alloys
- Rxxxxx : Reactive and refractory metal and alloy
- Sxxxxx : Heat and corrosion resistant
- Txxxxx : Tool steels, wrough and cast
- Zxxxxx : Zinc and zinc alloys
WATER SERVICE PIPE
MATERIAL
|
STANDARD CODE
|
Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) plastic pil'e
|
ASTM D 1527; ASTM D 2282
|
Asbestos-cement pipe
|
ASTM C 296
|
Brass pipe
|
ASTMB 43
|
Chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) plastic pipe
|
ASTM D 2846; ASTM F 441; ASTM F 442; CSA B137.6
|
Copper or copper-alloy pipe
|
ASTMB 42; ASTM B 302
|
Copper or copper-alloy tubing (Type K, WK, L, WL, M or WM) ASTM B 75;
|
ASTM B 88; ASTM B 251; ASTM B 447
|
Cross-linked polyethylene (PEX) plastic tubing
|
ASTM F 876; ASTM F 877; CSA B137.5
|
Cross-linked polyethylene/alurninum/cross-linked polyethylene·
(PEX-AL-PEX) pipe
|
ASTM F 1281; CSA B137.lOM
|
Cross-linked polyethylene/alurninurnlhigh-density polyethylene
(PEX-AL-PEX) pipe
|
ASTMF 1986
|
Ductile iron water pipe
|
AWWA C151; AWWA Cl15
|
Galvanized steel pipe
|
ASTMA53
|
Polybutylene (PB) plastic pipe and tubing
|
ASTM D 2662; ASTM D 2666; ASTM D 3309; CSA B137.8M
|
Polyethylene (PE) plastic pipe
|
ASTM D 2239; CSA B137.1
|
Polyethylene (PE) plastic tubing
|
ASTM D 2737; CSA B137.1
|
Polyethylene/alurninum/polethylene (PE-AL-PE) pipe
|
ASTM F 1282; CSA B137.9
|
Polypropylene (PP) plastic pipe or tubing
|
ASTM F 2389; CSA B137.1l
|
Polyvinyl cWoride (PVC) plastic pipe
|
ASTM D 1785; ASTM D 2241; ASTM D 2672; CSA B137.3
|
Stainless steel pipe (Type 304/304L
|
ASTM A312, ASTM A778
|
Stainless steel pipe (Type 316/316L)
|
ASTM A312, ASTM A778
|
WATER DISTRIBUTION PIPE
MATERIAL
|
STANDARD CODE
|
Brass pipe
|
ASTMB43
|
Chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) plastic pipe and tubing
|
ASTM D 2846; ASTM F 441; ASTM F 442; CSA B137.6
|
Copper or copper-alloy pipe
|
ASTM B 42; ASTM B 302
|
Copper or copper-alloy tubing (Type K, WK, L, WL, M or WM)
|
ASTM B 75; ASTM B 88; ASTM B 251; ASTM B 447
|
Cross-linked polyethylene (PEX) plastic tubing
|
ASTM F 877; CSA B137.5
|
Cross-linked polyethylene/aluminumlcross-linked polyethylene
(PEX-AL-PEX) pipe
|
ASTM F 1281; CSA B137.IOM
|
Cross-linked polyethylene/aluminumlhigh-density polyethylene
(PEX-AL-HDPE)
|
ASTMF 1986
|
|
|
|
|
Galvanized steel pipe
|
ASTMA53
|
Polybutylene (PB) plastic pipe and tubing
|
ASTM D 3309; CSA B137.8M
|
Polyethylene/AluminumIPolyethylene (PE-AL-PE) composite pipe
|
ASTMF 1282
|
Polypropylene (PP) plastic pipe or tubing
|
ASTM F 2389; CSA B137.11
|
Stainless steel pipe (Type 304/304L)
|
ASTM A 312; ASTM A 778
|
Stainless steel pipe (Type 316/316L)
|
ASTM A 312; ASTM A 778
|
PIPE FITTINGS
MATERIAL
|
STANDARD CODE
|
Acrylonitrile butadiene styrene
|
(ABS) plastic ASTMD2468
|
Cast-iron
|
ASME B16.4; ASME B16.12
|
Chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) plastic
|
ASTM F 437; ASTM F 438; ASTM F 439; CSA B137.6
|
Copper or copper alloy
|
ASME B16.15; ASME B16.18; ASME B16.22; ASME B16.23;
ASME B16.26; ASME B16.29
|
Cross-linked polyethylene/aluminumlhigh-density polyethylene
(PEX-AL-HDPE)
|
ASTMF 1986
|
|
|
Fittings for cross-linked polyethylene (PEX) plastic tubing
|
ASTM F 877; ASTM F 1807; ASTM F 1960; ASTM F 2080;
ASTM F 2159; CSA B137.5
|
Gray iron and ductile iron
|
AWWA ClIO; AWWA C153
|
Malleable iron
|
ASMEB16.3
|
Metal (brass) insert fittings for
Polyethylene/AluminumlPolyethylene (pE-AL-PE) and Cross-linked
Polyethylene/AluminumIPolyethylene (PEX-AL-PEX)
|
ASTM F 1974
|
Polybutylene (PB) plastic
|
CSAB137.8
|
Polyethylene (PE) plastic
|
ASTM D 2609; CSA B137.1
|
Polypropylene (PP) plastic pipe or tubing
|
ASTM F 2389; CSA B137.11
|
Polyvinyl chloride (PVC) plastic
|
ASTM D 2464; ASTM D 2466; ASTM D 2467; CSA B137.2
|
Stainless steel (Type 304/304L)
|
ASTM A 312; ASTM A 778
|
Stainless steel (Type 316/316L)
|
ASTM A 312; ASTM A 778
|
Steel
|
ASME B16.9; ASME B16.11; ASME B16.28
|
PIPE NIPPLES MATERIALS
BRASS, COPPER, CHROMIUM-PLATED : ASTM B687
STEEL : ASTM A 733
SIZE FOR OVERFLOW PIPES
BRASS, COPPER, CHROMIUM-PLATED : ASTM B687
STEEL : ASTM A 733
SIZE FOR OVERFLOW PIPES
MAXIMUM CAPACITY OF WATER DIAMETER OF OVERFLOW PIPE
UNIT(gpm)
|
Diameter of overflow pipe
(Inches)
|
0-50
|
2
|
50 - 150
|
21/ 2
|
150 - 200
|
3
|
200 - 400
|
4
|
400 -700
|
5
|
700 - 1,000
|
6
|
Over 1,000
|
8
|
INSIDE INSIGHTS ENCYCLOPEDIA
반응형
'엔지니어링 기술자료' 카테고리의 다른 글
충격 부식 (Impingement corrosion)과 침식(Erosion)의 차이점 (0) | 2023.11.15 |
---|---|
압축가스 용기의 특성 및 사용상 주의 사항 (0) | 2023.11.15 |
Wet, Sour Service and HIC Test 란 무엇인가요? (0) | 2023.11.15 |
배관 재질 기초 - Piping ASTM Specifcation, UNS numbering (0) | 2023.11.13 |
엔지니어링 도서 코멘트 색상 (0) | 2023.11.13 |
댓글