BURR(버)의 발생원인

BURR(버)의 발생원인

BURR 는 우리말로 "버" 라고 읽으며 다른 말로 "이바리" 라고 합니다. 버는 홀을 가공할 때 생기는 표면에 깨끗히 가공되지 않고 띠 모양으로 돌출된 부분을 말합니다. 주로 공작물이나 판금물의 홀 가공, 레이저 가공시에 발생하기도 합니다. 버가 산업에 미치는 가장 큰 영향은 다음과 같습니다.

• 버(Burr) 제거를 위한 추가 공정의 필요 (생산성 저하)

버는 후 공정에서 여러가지 영향을 미칠 수 있습니다. 공작물의 표면에 붙어 있던 버가 말끔히 제거되지 않은 상태로 금형 작업시 스크레치를 발생하여 불 필요한 불량을 발생하거나 조립 부분에 붙어 표면 조도를 낮춰 조립성에 영향을 주는 등 영향을 주기 때문에 버를 제거하는 후 공정을 거치게 됩니다. 이러한 일련의 과정을 디버링(deburring)이라하며 버의 양은 가공양과 비례로 증가하므로 이는 불필요한 시간을  초례합니다

Burr - 출처 위키미디어

철을 다루는 산업에서 버는 경제적으로 중요한 요소입니다. 버가 안 생기는것은 불필요한 시간 소비를 최소화 하는 것으로 생산 효율과 경제성과 연관이 있기 때문에 어찌 보면 중요한 과제라 할 수 있습니다.

Burr(버) 발생 원인

Burr는 표면에 홀을 가공하면서 쇠를 깎는 현상 즉, 공작기계에서 표면을 가공할 때 발생하는 칩(Chip) 과 같은 원리로 발생합니다. 이러한 현상을 물리적으로 표현하면 표면에 홀과 같은 임의 가공을 하는 과정에서 공작물의 표면 상태가 불량하거나 휘어 있는 상태로, 횡 방향으로 표면이 찢겨져 나가면서 불완전한 마감으로 인해 형성되는 것이라 정의하고 있습니다. 또한 이러한 현상은 공작물의 내부보다는 입구/출구에 집중적으로 발생합니다.

Burr(버) 의 최소화를 위한 방안

Burr는 공작물을 가공할 때 발생하는 현상으로 완벽히 제어한다기 보다 얼마나 덜 발생하게 할 것인가에 초점을 맞출 수 밖에 없으며 이는 피삭제 보다는 실질적으로 가공하는 도구(Tool)의 선정에 의해 영향을 받습니다. 따라서 공구의 코팅 정도와, 형상, 재료의 선택에 따라 가공 정도와 버의 발생을 최소화 할 수 있습니다. 

 

왜냐하면 공구의 인성(다른힘에 의해 파괴되지 어려운 힘) 이 높은 경우 절삭 깊이에 따른 공구의 마모에 따른 Burr 의 생성을 최소화 할 수 있기 때문입니다. 또한 가공시 표면에 절삭유와 같은 냉각수를 도포함으로 써 Burr 의 발생을 조금이나마 억제할 수 있다는 점을 기억해야겠습니다.

 

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