배관에 적용하는 개스킷이라 하면 일반적으로 둥그런 원 모양의
납작한 형태의 형상을 생각할 수 있습니다.
링 조인트 개스킷은 원 모양이라는 공통점을 갖고 있으나
단면적이 팔각형에 그루브 홈 모양에 적합한 형태로 제작됩니다.
제작 시 여러 가지 경질 금속을 이용하여 제작하며 해당 재질은
왜곡 현상이 적은 재료를 선정해야 합니다.
또한 전체 표면이 금속 가공 형태로 이루어져 플랜지의 그루브 홈과 홈 사이에
안착하여 씰링 역할을 해야 하므로 표면 조도가 63 micro-inch Ra 보다
높지 않아야 한다는 특성과 일반적인 개스킷보다 중량이 높아 다루기 상대적으로 어렵습니다.
링 조인트 개스킷은 일반적으로 Monel 이나 연강 연철 혹은
단단한 금속과 같은 재질을 적용합니다.
스테인리스강이 대표적인 재질이라 할 수 있습니다.
링 조인트 개스킷은 링 타입 조인트 플랜지 (Ring type joint flange RTJ)
기계 가공을 통해 생산하기 때문에 일반 개스킷에 비해 제작 Cost 가 높아
저온 저압 라인에서는 사용하지 않고 고온 고압
플랜지 Rating 이 1500#, 2500# 필요하며 RTJ 형식의 경우에만 고려합니다.
링 조인트 개스킷은 제작 시 열처리를 통한 연화 과정을 거쳐 제작합니다.
일반 개스킷의 경우 재사용하는 경우가 드물지만,
링 조인트 개스킷은 종종 재사용을 하게 됩니다.
다만 개스킷 형상의 왜곡이나 표면의 손상이 없을 경우에 한해서 사용할 수 있습니다.
링 조인트 개스킷을 적용하여 오랫동안 분해 정비를 하지 않은 RTJ 구간에서
오히려 새로운 링 조인트 개스킷이 맞지 않는 경우가 발생할 수 있습니다.
이는 기존의 개스킷이 플랜지 그루브 홈에 소성 변형을 일으켜
홈에 왜곡이 발생하였기 때문입니다.
RTJ에 조립 시에 그루브 홈에 이물질이 없는지 육안 검사를 실시한 후
장착하는 것을 원칙으로 하며 그렇지 않은 형상 왜곡이 발생하거나
작은 틈새를 통해 씰링기능을 저하하는 요인이 됩니다.
따라서 가능한 이물질이 결합 표면에 없도록 유지하는 것이 중요합니다.
규격상에 정의하지 않은 내용으로 RTJ 플랜지의 조인트 구간에서
반복적으로 낙차가 큰 열 변동이 발생할 경우 플랜지 몸체와 볼팅 구조 간에
열팽창 수축으로 인해 개스킷에 추가적인 소성 변형이 발생할 수 있으며
이로 인해 원래 상태로 돌아왔을 때 미세한 틈새가 발생하여
누출 현상의 원인이 될 수 있습니다.
내용 정리
- 링 조인트 개스킷은 고온 고압의 1500# 이상 RTJ flange 를 사용하는 경우에 고려하는 것을 원칙으로 합니다.
- 저온 저압의 일반공정에서는 사용하지 않습니다.
- 기계 가공으로 표면을 형성하므로 표면 조도가 높습니다. 이는 RTJ 씰링 성능과 연관이 있습니다.
- 표면의 손상이나 왜곡이 없는 경우 재사용하는 것이 가능합니다.
- RTJ flange에 장착되어 오랫동안 사용한 개스킷은 오히려 새로운 개스킷보다 더 잘 맞을 수 있습니다.
- 이는 장시간 사용으로 인해 링 조인트 개스킷과 RTJ 그루브가 왜곡이 발생했기 때문입니다. 따라서 새로운 개스킷이 잘 맞지 않는 경우 기존 개스킷을 재 사용하거나 RTJ+개스킷을 신규로 교체하는 것을 검토해야 합니다.
배관 관련 업무를 하더라도 흔하게 볼 수 없는 링 조인트 개스킷의 특징에 대한 포스팅이었습니다.
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