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압력 게이지의 종류와 선정시 주의사항

Chandleridle 2023. 11. 17.
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압력 게이지의 종류와 선정시 주의사항

플랜트 길라잡이

https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Canadian_Pacific_pressure_gauge_ (2800301396).jpg#/media/File:Canadian_Pacific_pressure_gauge_(2800301396).jpg>



지난 포스팅에서 계측 제어를 위한 

압력 - 대기압과 게이지 압의 차이점에 대해서 살펴보았습니다. 
관련 내용으로 압력 게이지의 종류와 선정 방법을 알아보겠습니다.

압력계는 유체 계측 제어 변수중 하나인 
압력을 측정하기 위한 계측 장치입니다. 
압력이라는 물리적 값을 특정 장치를 통해 
전기적 출력으로 변환하거나 스케일로 변환하는 작업을 거치게 됩니다. 
 
유체는 액체와 기체를 총칭하는 단어로 
플랜트 산업에서 압력용기의 (Pressure vessel) 압력을 
측정하는 것을 가장 먼저 떠올릴 수 있습니다.

압력 범위에 따른 압력계 분류


압력계는 크게 두 가지로 분류 할 수 있습니다.

  • 진공 압력계 (Vacuum pressure measurement)
 
  • 게이지 압력계 (Gauge pressure measurement)

두 가지 형식의 압력계 모두 기계식으로(Transmitter류 제외) 
동작하며 게이지 내부에 움직이는 부분(압력검출 소자)을 
가지고 있으며 압력 변화에 따라 게이지의 
눈금이 이동하여 압력을 판독할 수 있게 해줍니다. 
 
 
진공압력계는 측정범위가 대기압보다 낮은 압력 즉 
진공압력에서의 절대압력(0~1atm.)을 측정하며 
게이지 압력계는 대기압(1atm.~) 이상의 양압을 측정할 때 주로 사용합니다.


압력계의 종류

 
압력은 힘의 변수라는 입력 값과 이를 감지하는 
압력검출 소자의 변형을 게이지의 눈금을 이동시켜 
표기하는 것으로 탄성체 방식과 액주 방식 2가지가 있습니다. 
 
탄성체 방식은 일반 공정용으로 사용되며 
Bourdon tube, Bellows, Diaphragm 방식이 있습니다. 
이 외 실험용 등 Special 용도로 사용하기 위한 
액주 방식은 U자 관형, 단관형, 경사관 형이 있습니다.


  • Bourdon tube: 부르동 튜브, 가장 기본 형태의 압력계로서 게이지 압력을 측정하는데 주로 사용합니다. 내부의 구조는 "C" 형상의 나선형 금속 튜브가 감긴 상태로 끝이 고정되어 있으며 다른 한쪽 끝은 밀폐되어 있습니다. 
  • 프로세스의 입력 신호인 힘이 가해지면 튜브가 관의 곡율반경이 변하고 비례한 만큼의 변위를 기어를 통해 게이지에 전달하여 양을 판독하게 됩니다. 
  • 일반적으로 가장 많이 사용하는 형식으로 설치가 간단하고 저렴하며 정확성이 우수하지만 충격에 약하다는 단점이 있습니다. 실제로 현장에서 운전중 발생한 맥동압으로 인해서 게이지가 파손되는 것을 간혹 경험할 수 있습니다.
  • (눈금이 휙 돌아가 있거나 눈금이 미동조차 안하는 경우가 있습니다. 이럴 때는 교체가 최 우선입니다) 이를 보완하기 위해서 전단에 Dampenner나 Niddle-valve, Manifold 를 부착을 고려할 수 있으며 또다른 대안은 옵션 사항으로 
  • 압력계 내부에 액체(글리세린)을 주입해서 기계적 진동이나 충격으로 부터 액체가 가지고 있는 점성효과를 이용해 움직임을 약화하고 보호하는 역활 및 판독률을 높여 줍니다.
  • 측정 범위 (진공~490 bar g) 게이지 압 기준
https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Rohrfeder_colorida.jpg#/media/File:Rohrfeder_colorida.jpg>

 
 
  • Bellows: 벨로우즈 센서는 플렉시블한 면이 있는 작은 주름관 가지고 있으며 한쪽 끝에 스프링이 부착되어 있어서 공정변수의 힘이 작용하면 벨로우즈는 수축하고 힘에 비례하는 거리를 스프링이 이동하면서 게이지를 동작시켜서 눈금을 측정하는 방식입니다.

  • Low pressure(미압) 및 미세한 압력을 측정하는데 주로 사용하지만 쉽게 경화되고 온도에 민감하다는 단점이 있습니다. 

  • 측정범위 (0~10.0 bar g) - 게이지 압 기준
 
 
  • Diaphragm: 미려한 압력을 측정할 때 사용하는 방식으로 멤브레인이라는 중간의 격막의 압력 변화에 따른 격막의 움직임을 따라 압력을 측정하는 방식입니다. 디스크의 바깥쪽은 고정되어 있기 때문에 중앙부위에 안팎으로 움직임이 발생하며 연결 링크를 통해 기계적으로 눈금을 이동시켜 압력을 측정하는 방식입니다. 

  • Bourdon gauge와 Diaphragm 을 함께 사용해서 내부의 봉입액을 주입 후 격막의 변위를 Bourdon-tube 에 전달하여 압력을 측정합니다. *상대적으로 고가이며 화공 플랜트의 유속이 높거나, 부식성 유체를 다루는 공정에서 주로 사용합니다.

  • 측정 범위 (진공~490 bar g) -  게이지 압 기준
https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Variometer_01.svg#/media/File:Variometer_01.svg>


 

압력계의 선정시 주의사항


  • Range : 압력계를 선정할 때 가장 우선하여 확인해야 할 사항은 압력 범위입니다. 공정변수 값을 측정하기 위한 대상물의 압력 범위가 진공에서 작동하는지 아니면 게이지 압력 범위에 동작하는지를 확인합니다. 

  • 다음으로 계측 제어를 위한 대상물의 정상 운전 압력(Normal operation pressure) 를 확인하고 범위(Range) 를 설정합니다. 압력계의 정확도는 게이지 눈금이 전체를 100% 로 보았을 때 30% 지점에서 정밀도(Accuracy)가 우수합니다. 

  • 우리 눈에는 보이지 않지만 정밀도에 영향을 미치는 4가지 요소로 압력,온도,체적,유체에 포함되어 있는 이물질로 정의합니다. 각각의 변수 값이 모여 오차 값을 이루기 때문에 압력 게이지의 정밀도에 영향을 미치게 됩니다. 따라서 정밀도에는 항상 오차 범위가 존재하게 됩니다. 통상적으로 게이지 Range를 선정할 때는 운전 압력의 2배 이상을 적용합니다. 예를 들어 계측 제어를 위한 정상 운전압력을 구체적으로 10 kg/cm2g 라고 가정하였을 때 Pressure gauge 의 Full range 값은 20 kg/cm2g 로 하는 것이 좋습니다.  
  • Over range protection : 최대 20 kg/cm2g 까지 측정할 수 있는 압력계에 그 이상의 압력이 가해지면 파손이 발생할 수 있습니다. 압력이란 계측 변수 값은 측정하고자 하는 구간에서의 압력 변화에 의해 변화량이 불규칙하게 발생할 수 있으므로 Overrange protection 을 고려해야 합니다. 보통 Spec. 상에 이에 대한 상한 범위 값을 정하는데 최대 125% 를 고려할 수 있습니다.. 예를 들어 최대 20kg/cm2g 까지 측정할 수 있는 게이지라면 O.P 를 125% 적용하면 25 kg/cm2g 까지 압력계가 견딜 수 있다는 것을 의미합니다. 이를 위한 보조 악세서리로 Over range protector 를 고려해야 합니다. Pressure gauge 제조사 별로 차이는 있으나 게이지 자체적으로 115%~130%까지 적용이 가능하나 고압으로 갈 수록 % 줄어듭니다.
  • Temperature : 압력 측정 장치를 사용하고자 하는 공간 과 유체의 온도 값을 확인해야 합니다. 보편적으로 가장 많이 사용하는 부르동 튜브 타입 게이지의 온도 범위는 영하 15Deg.C에서 190 Deg.C까지 사용할 수 있습니다. 제조사 별 모델별 차이점이 있다는 점 기억해야 합니다. 

압력게이지의 눈금이 12시 방향에 위치하면 좋다?

이 것이 의미하는 것은 시각적으로 눈금이 정상상태에 
있다는 것을 가장 빠르게 확인할 수 있다 의도를 내포하고 있습니다. 
다시말해 눈금이 전체 Range 50% 구간 즉 12시 구간에 있으면 
현장에서 압력을 측정할 때 보다 직관적으로 빠르게 
정상상태라는 것을 눈금을 읽지도 않아도 된다는 것을 의미합니다. 
 
아니면 보통 형광펜 등을 사용해서 정상 운전 압력 눈금에 
마킹을 해서 눈금을 읽는 번거로움을 줄이고자 노력합니다. 
아니면 압력계를 제작할 때 빨간색과 같이 눈에 띄는 
색상을 정상 운전 압력에 Option 으로 추가할 수 있습니다.

압력계의 외형 다이얼의 크기는 Ø40, Ø50, Ø80, Ø100 , Ø125 , Ø150 
그 이상 다양하게 있으며 비용도 크기에 비례 하므로 
Project MR 상에 Pressure gauge 의 Dial 에 대한 
규격 정보를 확인하고 공사 스펙상에서 요구하는 
사양보다 불 필요하게 크게 선정할 필요는 없습니다.

엔지니어링 업무를 하면서 게이지 관련 Punch 사항으로 
자주 발생하는 것이 Installation type 과 Connection type 입니다. 
설치를 Back-mount 방식으로 할 것인지 
Direct-mount 방식으로 할 것인지와 연결부의 규격이 
NPT 인지 PT 인지 크기는 몇인지를 명확히 규명하고 
Data sheet 상에 기재해서 오류를 최소화 해야 합니다. 
주로 General application 에서는 1/2"NPT direct-mount 방식을 많이 사용합니다.


압력계 Accessory

1. Syphone-Tube (사이폰튜브)

  • 고온의 Steam이 게이지에(Bourdon-tube) 미치는 영향을 줄이기 위해 사용합니다. 




2. Dampeners (댐프너)

  • 측정하고자 하는 압력에 맥동이 발생할 때 압력계를 보호하기 위해 사용합니다. 




3. Gauge Saver

  • 과압, 압력이 급격히 변하는 경우에 사용합니다. 




압력계 설치 Standard Configurations

아래 그림은 수평형과 수직형 압력계 설치 방법을 예시한 것으로 압력계와 배관 사이에 기본적으로 기본적으로 Valve (그림의 158번) 을 설치합니다.
수평설치 압력계 Standard configuration

수직설치 압력계 Standard configuration


 
압력계(게이지) 배관설치 참고사항

압력계와 온도 게이지를 배관에 설치할 때 배관에 임의 Hole 을 가공후 아덥터나 Olet, boss 를 붙여 연결 (Thread) 부를 형성하거나 플랜지 Joint 부를 형성합니다. 아래 예시는 Olet 을 이용한 게이지 연결구를 예시하고 있습니다.
Thread 연결구
Flange 연결구
 
마무리

압력 게이지의 종류와 선정시 주의 사항에 대해서 살펴 보았습니다. 기타 궁금한 사항이나 Feefback은 댓글이나 메일(qusinside@gmail.com)로 알려주세요.

 

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